橡胶减震器的质量与设备的性能和使用寿命有关，甚至可以提高操作员或体验者的舒适度。 因此，在生产减震器时，要进行全面检查以确保产品的安全运行。

  必须通过减震测试来确定如何区分橡胶减震器的阻尼性能。 橡胶减震测试通常仅在减震器是新设计和试生产的情况下进行。 批量生产后，无需一一测试橡胶减震器； 仅需要定期检查测试。 但是，对于橡胶橡胶减震器的安装位置非常重要，或者必须在减震测试中对减震器进行调整以满足技术要求的情况下，必须对它们进行逐一测试。

  橡胶减震器的测试在整机上进行得很好，因此测试条件为实际工作条件； 减震测试也可以在特殊的减震测试台上进行，即模拟实际的工作条件，人为地制作震源，比较没有减震器和安装减震器之间的差异。 用于评估减震器的质量。

  根据不同的情况，可以使用各种激励方法来人为地创建地震源，例如使用偏心轮旋转滑块，以利用不平衡转子产生的离心力来激励，以产生返回到返回的激励， 压缩空气吹动零件进行励磁，使用扬声器进行励磁，再用电。 磁感应应力冲击，或使用特殊的振动台进行冲击等。在振动测试中要测量的参数包括频率，振幅，速度，加速度等，有时机器某些部分的应力或应变会降低。 测量。 不同的行业和不同的机械产品对振动的要求也不同。